昆山市住宅工程質(zhì)量通病防治辦法
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昆山市住宅工程質(zhì)量通病防治辦法

1 總  則

1.1 為提高住宅工程質(zhì)量,減少住宅工程質(zhì)量通病,規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防預(yù)與治理(以下簡稱通病防治)工作,制定本辦法。

1.2 本辦法適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建的住宅工程。

1.3 在住宅工程的設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理等建設(shè)過程中,除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行本辦法。

2 基本規(guī)定

2.1 通病防治由建設(shè)單位組織實(shí)施,參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行《辦法》的規(guī)定。

2.2建筑工程材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和合同要求并由建設(shè)單位直接委托工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。

2.3 監(jiān)理單位應(yīng)認(rèn)真審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案。對住宅工程質(zhì)量通病的防治提出具體要求和監(jiān)控措施,并列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理細(xì)則》。

2.4 施工單位應(yīng)認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案(專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施),針對住宅工程質(zhì)量通病的防治提出具體措施并報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。

2.5 設(shè)計(jì)單位應(yīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合具體工程,在通病防治的分項(xiàng)和分部工程上應(yīng)具體設(shè)計(jì)措施。

2.6施工圖審查機(jī)構(gòu)應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計(jì)措施,并將其列入審查內(nèi)容。

2.7在住宅建設(shè)過程中,如需變更設(shè)計(jì)時(shí),須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位出具變更文件;通病防治的設(shè)計(jì)措施、涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重大變更應(yīng)按規(guī)定經(jīng)施工圖審查機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行施工。

2.8通病防治所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用應(yīng)列入工程概預(yù)算。

2.9住宅工程竣工驗(yàn)收時(shí)除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求以外,還應(yīng)提供下列相關(guān)資料:

(1)由參建各方會(huì)簽的《住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》(附錄1)

(2)施工單位《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》(附錄2)。

(3)監(jiān)理單位《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報(bào)告》(附錄3)。

3 參建各方責(zé)任主體的管理措施

  3.1 建設(shè)單位

  3.1.1 在開工前下達(dá)《住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》。

  3.1.2 批準(zhǔn)施工單位提交的《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》。

  3.1.3 定期召開工程例會(huì),協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。

  3.1.4 不得隨意壓縮工程建設(shè)的合理工期。

  3.1.5 應(yīng)明確通病防治的獎(jiǎng)罰措施。

  3.2 設(shè)計(jì)單位

  3.2.1 在住宅工程設(shè)計(jì)中對通病防治提出相應(yīng)的設(shè)計(jì)措施。

  3.2.2 將通病防治的設(shè)計(jì)措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。

  3.3 施工單位

  3.3.1 認(rèn)真編寫《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》,經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。

  3.3.2 做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí),除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外,還應(yīng)進(jìn)行必要檢測。

  3.3.3 記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。

  3.3.4 根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》,對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,樣板引路。

  3.3.5 專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施,由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。

  3.3.6 工程完工后,總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》。

  3.4 監(jiān)理單位

  3.4.1 應(yīng)配備常規(guī)的便攜式檢測儀器,加強(qiáng)對工程質(zhì)量的平行檢驗(yàn)及檢測,要將檢測數(shù)據(jù)記錄在案。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并報(bào)告建設(shè)單位及市質(zhì)監(jiān)站。

  3.4.2 工程完工后,應(yīng)認(rèn)真填寫《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報(bào)告》。

4 墻體裂縫防治的技術(shù)措施

4.1 設(shè)計(jì)

  4.1.1住宅長度大于4Om時(shí),應(yīng)設(shè)置變形縫,當(dāng)有其它可靠措施時(shí),可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。

  4.1.2 砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁,高度不宜小于12Omm,縱筋不少于4φ10,箍筋φ6@200;其它層在窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶;房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于1.3m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20,縱向配筋不宜少于3φ8。

  4.1.3 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體,應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱,每層墻高的中部增設(shè)厚度為12Omm與墻體同寬的混凝土腰梁,砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱,預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。

  4.1.4 頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不宜小于M7.5。

  4.1.5 主體與陽臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋應(yīng)預(yù)埋,若采用植筋等其他手段的,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測.

  4.1.6 在兩種不同基體交接處,應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理,加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。外墻粉刷砂漿中宜加摻入抗裂纖維,頂層粉刷砂漿中應(yīng)摻入抗裂纖維。

  4.1.7 灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。

  4.1.8 頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料;當(dāng)采用上述材料時(shí),墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。

  4.1.9 外墻應(yīng)采用保溫砂漿或復(fù)合保溫材料等外墻外保溫措施。

  4.1.10 屋面應(yīng)進(jìn)行保溫設(shè)計(jì),其傳熱阻不得小于1.26M2.K/W。

  4.2 施工

  4.2.1 砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂,嚴(yán)禁使用山砂和混合粉,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定,豎縫內(nèi)無瞎縫或空縫透亮現(xiàn)象。

4.2.2 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d(不應(yīng)小于28d),上墻含水率宜為5%~8%。混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d,并不得在飽和水狀態(tài)下施工。

4.2.3嚴(yán)禁干磚上墻,冬季施工時(shí),應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑

4.2.4新型墻體材料應(yīng)嚴(yán)格按新型墻體材料標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)點(diǎn)詳圖施工,使用專門砂漿進(jìn)行砌筑。

4.2.5墻體需留置接槎時(shí),應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋不得少放或漏放。

4.2.6砌陽臺(tái)處磚墻或澆陽臺(tái)處構(gòu)造柱時(shí),必須按設(shè)計(jì)要求留置拉結(jié)筋。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)在與扶手交接處設(shè)置2Ф6拉結(jié)筋,在與欄板交接處設(shè)置不少于兩排2Ф6拉結(jié)筋。拉結(jié)筋在磚砌體和混凝土中應(yīng)有足夠的錨固長度,在澆筑混凝土扶手或砌欄板前應(yīng)將鋼筋調(diào)直。若在主體施工時(shí)遺漏拉結(jié)筋,在陽臺(tái)扶手、欄板施工前必須補(bǔ)足,植筋應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行拉拔檢測試驗(yàn).

  4.2.7 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留有一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔10d以后,方可將其補(bǔ)砌擠緊;補(bǔ)砌時(shí),對雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。

  4.2.8砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。

  4.2.9砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜50d后再抹灰,并不得少于2Od。

  4.2.10 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。

  4.2.11框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫。

  4.2.12采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處,應(yīng)用15mm×15mm木條預(yù)先留縫,在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤,再用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。

4.2.13 外墻砌體砌筑時(shí),對灰縫應(yīng)作勾縫處理,應(yīng)隨砌隨勾。

5 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施

  5.1 設(shè)計(jì)

  5.1.1 住宅的建筑平面宜規(guī)則,避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí),凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí),宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。

  5.1.2 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板(以下簡稱現(xiàn)澆板)的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于12Omm(廚房、浴廁、陽臺(tái)板不得小于90mm)。

  5.1.3 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不宜大于100mm,直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋,鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7φ10,長度應(yīng)大于板跨的1/3,且不得小于1.5m。

  5.1.4 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、打開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處,鋼筋間距不應(yīng)大于150mm,直徑不應(yīng)小于6mm,并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%。

  5.1.5 外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mm×240mm,與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁,其截面高度應(yīng)不大于30Omm。

  5.1.6住宅長度大于4Om時(shí),宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。

  5.2 施工

  5.2.1 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。

  5.2.2 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于8%。

  5.2.3 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi),每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的摻量不宜大于15%。

  5.2.4 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度,高層住宅不應(yīng)大于180mm,其它住宅不應(yīng)大于150mm。

  5.2.5 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊,在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。

  5.2.6 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中,當(dāng)給排水管道設(shè)計(jì)為埋置式時(shí)應(yīng)對是否有方便可行的檢修措施進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。

  5.2.7 現(xiàn)澆板澆筑時(shí),模板使用前表面應(yīng)清理干凈,組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密,必要時(shí)應(yīng)采用雙面膠帶加強(qiáng),澆混凝土前對模板、墻體充分濕潤;在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗,在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。

  5.2.8 現(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14d。

  5.2.9 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí),不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1OMPa時(shí),不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

  5.2.10 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。

  5.2.11 支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模。

  5.2.12 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位,寬度為700~1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行,澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。

6 樓地面滲漏防治的技術(shù)措施

  6.1 設(shè)計(jì)

  6.1.1 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。

  6.1.2 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外,向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊,與樓板一同澆筑,地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低20~30mm。

  6.2 施工

  6.2.1 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確,洞口形狀為上大下小。

  6.2.2 管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理,再均勻涂一層401塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。

  6.2.3 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn);無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。

  6.2.4 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。

  6.2.5 地面找平層向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm。

  6.2.6 有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),蓄水高度為20~30mm。

  6.2.7 煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采用柔性防水層。

6.2.8 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。

7 外墻滲漏防治的技術(shù)措施

  7.1 設(shè)計(jì)

  7.1.1 外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。

  7.1.2 外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。

  7.2 施工

  7.2.1 外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。

  7.2.2 外墻涂料在使用前,應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。

  7.2.3 抹灰工程不得使用過期水泥,其凝結(jié)時(shí)間和安定性須經(jīng)檢驗(yàn)合格。

7.2.4 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置,對洞眼的堵塞,應(yīng)嚴(yán)格按以下操作方法:(1)清理除塵,澆水充分濕潤 (2)布漿(有條件采用膨脹水泥砂漿、磚四周均應(yīng)滿布砂漿)(3)填磚(采用半磚(4)7天后,防水砂漿二次堵砌,表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán);小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。若在條件許可的情況下,可在外墻粉刷砂漿中摻加防水劑,為減少業(yè)主投入,可在基層粉刷完成后,在面層留出8mm二次粉刷層,在二次粉刷時(shí)增加防水劑砂漿粉刷,可解決外墻面滲漏。
  7.2.5 空調(diào)管洞應(yīng)保證預(yù)埋角度和高度,確保不倒泛水和符合實(shí)際使用要求。

7.2.6 外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理,并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。基層平整度偏差超標(biāo)時(shí),應(yīng)進(jìn)行局部鑿除(鑿除時(shí)不得露出鋼筋),再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

  7.2.7 粉刷前應(yīng)清除墻面污物,并提前1d澆水濕潤。

  7.2.8兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。

  7.2.9外墻抹灰必須分層進(jìn)行,嚴(yán)禁一遍成活,施工時(shí)每層厚度宜控制在6~10mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開,并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。

  7.2.10 外粉刷必須設(shè)置分格縫。

  7.2.11外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。

  7.2.12外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。

  7.2.13 窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、頂直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

7.2.14粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí),門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯(cuò)開。

8 門窗滲漏防治的技術(shù)措施

  8.1 設(shè)計(jì)

  8.1.1 門窗設(shè)計(jì)應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級(jí)、水密性能不宜低于3級(jí);1~6層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級(jí)、水密性能不低于2級(jí);其性能等級(jí)劃分應(yīng)符合GB/T7106(7107、7108)-2002的規(guī)定。

  8.1.2 門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算,拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接,插接深度不小于10mm。

  8.1.3 塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼,襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求,并作防腐處理。

  8.2 施工

  8.2.1 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測,安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。

  8.2.2 門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。

  8.2.3 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處1800mm,框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

  8.2.4 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。

  8.2.5 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口;外墻面層為粉刷層時(shí),宜貼“┴”型塑料條做槽口。

8.2.6 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠,且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。

8.2.7窗框線粉刷時(shí)上邊留出滴水線,下邊留泛水,確保上框邊水順滴水線流下,下邊順泛水流出。

9 屋面滲漏防治的技術(shù)措施

  9.1 設(shè)計(jì)

  9.1.1 對于體積吸水率大于2%的保溫材料,不得設(shè)計(jì)為倒置式屋面。

  9.1.2 剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土,其強(qiáng)度等級(jí)不得小于C30,厚度不應(yīng)小于50mm,分格縫間距不宜大于3m,縫寬不應(yīng)大于30mm,且不小于12mm。

  9.1.3 柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時(shí),必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。

  9.1.4 對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井(煙)道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖;變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30;伸出屋面井(煙)道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。

  9.1.5 膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通,其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定,最大不宜超過3m;排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。

  9.2 施工

  9.2.1 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴(yán)。

  9.2.2 在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí),伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。

  9.2.3 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外,還應(yīng)滿足以下要求:

  9.2.3.1 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。

  9.2.3.2 混凝土澆搗時(shí),宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實(shí),收水后分二次壓光。

  9.2.3.3 分格縫應(yīng)上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。

  9.2.3.4 保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。

9.2.4 屋面防水層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。

10 室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施

  10.1 施工單位

  10.1.1 由專人進(jìn)行測量,各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。

  10.1.2 主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等),準(zhǔn)確測量,認(rèn)真記錄,并確保現(xiàn)場控制線標(biāo)識(shí)清楚。

  10.1.3嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí),每1.5~2平方米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。

  10.1.4 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。

  10.1.5 按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量,每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批。測量后,認(rèn)真填寫《建筑物室內(nèi)標(biāo)、高、軸線、樓板厚度測量記錄》(附錄4)。

  10.1.6 室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量,每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。

  10.1.7 樓板厚度的檢測數(shù)量,每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。

  10.2 監(jiān)理單位

  10.2.1 應(yīng)及時(shí)抽驗(yàn)施工單位測量記錄。

  10.2.2 應(yīng)對室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸不定期進(jìn)行平行檢驗(yàn)及檢測,并將檢測數(shù)據(jù)記錄在案,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

11 住宅給排水工程質(zhì)量控制

11.1 多層住宅、多層公共建筑和高層建筑分區(qū)管道(干管)以后的給水管道材質(zhì)和配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,不得使用鍍鋅鋼管。

11.2 各種不同材質(zhì)的塑料給水管道的連接要求和操作方法應(yīng)符合產(chǎn)品要求、設(shè)計(jì)和地方推薦性應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)采用承插粘接時(shí),粘接用膠粘劑應(yīng)滿足使用的粘接強(qiáng)度和系統(tǒng)供水的衛(wèi)生要求。

11.3 暗敷塑料給水管道埋入墻體內(nèi),應(yīng)與土建配合做好留槽或開管槽,管道埋墻深度從管外壁至墻面的距離不應(yīng)小于15mm,管件外表面不得突出墻面,管道在槽內(nèi)應(yīng)固定;管道應(yīng)經(jīng)二次試壓合格后方可采用M1O水泥砂漿補(bǔ)槽。管道安裝完畢,初裝飾工程應(yīng)在墻面上標(biāo)出冷、熱水管道走向標(biāo)線,以免二次裝修時(shí)損壞管道。

11.4 明敷塑料給水管道在水表、水嘴、角閥等配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠的固定措施,且固定距離均勻一致。塑料給水管道在穿越墻、梁等處,應(yīng)設(shè)置套管;穿越樓層、屋面必須設(shè)置金屬套管,套管應(yīng)高出地面或屋面50~100mm,且單位工程中應(yīng)一致,并應(yīng)有嚴(yán)格的防滲漏措施。

11.5塑料給水管道的試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),聚丙烯(PP—R)冷水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于l.OMPa;熱水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2 .0倍,但不得小于1.5MPa;交聯(lián)聚乙烯(PEX)和硬聚乙烯(PVC—u)管道試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的l.5倍,但不得小于0.6MPa。

11.6 排水橫管與立管,橫管與立管的連接應(yīng)采用45o三通、四通或90o斜三通、四通連接。排水橫管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

11.7 UPVC生活污廢水管道設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),立管上每隔六層及在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)檢查口,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修;暗裝立管在檢查口處應(yīng)有檢修門。公共建筑物內(nèi),連續(xù)4個(gè)及以上大便器的污水橫管上應(yīng)設(shè)清掃口。

11.8 塑料排水立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié),當(dāng)層高(或長度)小于等于4m時(shí),污廢水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié);當(dāng)層高大于4m時(shí)應(yīng)按立管伸縮量及伸縮節(jié)允許伸縮量經(jīng)計(jì)算設(shè)置。伸縮節(jié)的位置應(yīng)靠近水流匯合管件處,當(dāng)立管穿越樓層處為固定支撐且排水橫支管在樓板下接入時(shí),伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件(如三通、四通管件)之下;當(dāng)立管穿越樓層處為固定支撐且排水橫支管在樓板上接入時(shí),應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上。橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件的上游,伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?/p>

11.9塑料排水立管管卡的間距不得大于3m,層高小于或等于4m的可設(shè)置1 個(gè)管卡。同室給水、排水管道固定管卡高度應(yīng)一致。塑料排水橫管支、吊架的間距一般不大于相應(yīng)管徑的10倍。當(dāng)立管穿越樓層處為固定支撐點(diǎn)時(shí),管卡為非固定支撐點(diǎn),管卡與管壁間應(yīng)留有微隙。

11.10衛(wèi)生器具的安裝宜采用預(yù)埋螺栓或金屬膨脹螺栓固定,必須牢固無松動(dòng),位置應(yīng)正確,允許偏差:單獨(dú)器具lOmm,成排器具5mm。安裝應(yīng)平直,垂直度允許偏差不得超過3mm。安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí),面盆、盥洗槽等器具上邊緣至地面為800mm;掛式小便器下邊緣至地面為600mm。地漏應(yīng)安裝在地坪最低處,其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm;地漏水封高度不得小于50mm。

11.11管道或支吊架在涂刷底漆前,必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物,涂層應(yīng)均勻,顏色應(yīng)一致,漆膜應(yīng)附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆,涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌等現(xiàn)象。

11.12管道保溫應(yīng)粘貼緊密,表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為+5%~10%。保溫層與支架處按縫應(yīng)嚴(yán)密,不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。

11.13燃?xì)馑焦艿腊惭b不得有“袋水”現(xiàn)象。天燃?xì)夤艿澜涌谄浣z扣連接處填料應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶,不得使用厚白漆。管道裝緊后不得倒回,接口的螺紋外露部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理。燃?xì)夤艿涝诖┰綐前濉Α⒘旱忍帒?yīng)設(shè)套管,套管管徑比燃?xì)夤芄軓酱蠖n,套管的上端高出樓板80~lOOmm,下端與平頂平齊。燃?xì)夤艿涝诎惭b調(diào)試完畢后應(yīng)涂刷黃色識(shí)別漆二度。

12.住宅電氣工程質(zhì)量控制

12.1穿線用PVC硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場所。塑料管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接,連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑,接口應(yīng)牢固密封。

12.2穿線用鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接,不得采用熔焊連接。鍍鋅鋼管連接處應(yīng)采用專用接地線斷接卡連接跨接接地線。鍍鋅鋼管連接采用緊定螺釘連接的,螺釘應(yīng)擰緊,且應(yīng)有防松動(dòng)措施。

12.3非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí),連接處兩端應(yīng)焊跨接接地線,跨接接地線圓鋼的直徑不應(yīng)小于6mm,焊接長度為其直徑的6倍,且應(yīng)雙面滿焊。焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿,不得有點(diǎn)焊、咬肉、夾渣和鋼管焊穿等現(xiàn)象。采用套管連接的,套管長度宜為管外徑的1. 5~3倍,焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。

12.4吊平頂內(nèi)的電氣配管走向應(yīng)合理,橫平豎直。不得將配管固定在吊平頂?shù)牡跫芑螨埞巧稀T诘跗巾攦?nèi)由接線盒引向照明燈具等器具的絕緣導(dǎo)線,應(yīng)采取金屬軟管或可撓金屬軟管等保護(hù),導(dǎo)線嚴(yán)禁裸露。軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒、燈具連接牢固;軟管的長度不宜超過1m,金屬軟管應(yīng)可靠接地。

12.5電線保護(hù)管在墻體內(nèi)暗敷,走向應(yīng)合理,不得明顯破壞墻體結(jié)構(gòu)。墻體剔槽一般宜做到橫平豎直,不應(yīng)斜走,其深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。管外壁與墻體表面的距離不應(yīng)小于15mm,采用M10的水泥砂漿抹面保護(hù)。明配電線保護(hù)管應(yīng)做到橫平豎直,排列整齊,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻、牢固。管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離一般宜為了150 mm~500 mm

12.6不同回路、不同電壓等級(jí)以及交流與直流的導(dǎo)線不得穿在同一根電線管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。導(dǎo)線絕緣電阻值不應(yīng)小于O .5MΩ。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%。

12.7導(dǎo)線的色標(biāo):從供電部門設(shè)置的熔斷器引出線至電表箱、配電箱(柜)、住宅分戶配電箱及各回路配線均應(yīng)按規(guī)范要求分色,A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,N為淡藍(lán)色,PE保護(hù)線為黃綠雙色。

12.8配管進(jìn)箱、盒、柜、屏必須機(jī)械開孔,落地安裝的配電柜、屏底座應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)型鋼,柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠接地,并不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。裝有電器的可開啟門,應(yīng)用裸銅軟線與PE匯流排可靠連接。在箱、柜接線中,每個(gè)端子或螺栓上宜接一根線,最多不能超過2根。導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)應(yīng)綁扎固定、接線端子編號(hào)和回路編號(hào)清晰。導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)不應(yīng)有接頭。

12.9照明配電箱、柜及電表箱內(nèi)均應(yīng)設(shè)置N線和PE保護(hù)線的匯流排,N線和PE線應(yīng)在匯流排上連接,不得將N線或PE線多根絞接或壓接在銅接頭內(nèi)。PE線截面設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí):相線截面在16mm2及以下,PE線與相線截面相同;相線截面在16~35mm2時(shí),PE線為16 mm2:相線截向面在35 mm2以上時(shí),PE線為相線截面的二分之一。對住宅中帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動(dòng)作試驗(yàn),并作好記錄。

12.10燈具安裝應(yīng)牢固,嚴(yán)禁使用木楔。嵌裝在吊平頂上的燈具應(yīng)有加強(qiáng)龍骨框架或?qū)S玫跫埽瑹艟卟坏弥苯影惭b在裝飾軟包等可燃物件上。軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)搪錫并打保險(xiǎn)扣,當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于lkg時(shí),應(yīng)增設(shè)吊鏈,燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起,燈具重量大于3kg時(shí),應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。當(dāng)燈具高度低于2.4m時(shí),其金屬外殼應(yīng)采取接地保護(hù)措施。

12.11墻面插座、開關(guān)面板的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),開關(guān)距地面高度宜為1.3m,低位插座安裝高度不宜低于0.3m。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致。開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致;開關(guān)邊緣距門框的距離宜為150~200 mm,并不應(yīng)裝于門后。插座內(nèi)接地線端子嚴(yán)禁和零線端子連接。

12.12屋面避雷帶的安裝:支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置,在水平直線部分宜為1m;垂直部分宜為1.5m;轉(zhuǎn)彎部分宜為250~300 mm。在直線段上,不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。避雷帶在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí),應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。

12.13避雷帶的材質(zhì)應(yīng)為熱鍍鋅件,采用扁鋼的厚度不應(yīng)小于4 mm,截面不應(yīng)小于48 mm2,采用圓鋼其直徑≥Ф8。避雷帶、接地線的焊接應(yīng)采用搭接焊,當(dāng)采用扁鋼時(shí),焊接長度應(yīng)為其寬度的2倍,且至少3個(gè)棱邊焊接(在室外露天或埋地場所應(yīng)焊4個(gè)棱邊);當(dāng)采用圓鋼時(shí),應(yīng)雙面滿焊,搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍。焊接處焊縫應(yīng)平整飽滿,不得有咬邊、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象,焊縫嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨平整,焊接部位應(yīng)及時(shí)清除焊渣,并刷二度防腐漆。

12.14防雷引下線的形式和數(shù)量、斷接卡或測試點(diǎn)的軸線位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。斷接卡宜在引下線距地面l.5~l.8米處設(shè)置,但在單位工程或住宅小區(qū)中應(yīng)一致;當(dāng)引下線暗敷采用測試點(diǎn)方式時(shí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)和全國通用電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求,從室外地坪至測試點(diǎn)的中心距離宜為0.5m。防雷接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般建筑物的接地電阻值不應(yīng)大于10Ω;當(dāng)采用共用接地(建筑物內(nèi)其他接地系統(tǒng)與防雷接地共用一個(gè)接地體)方式時(shí),接地電阻值不應(yīng)大于1Ω。

12.15當(dāng)設(shè)計(jì)采用等電位接地或防靜電接地時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,并應(yīng)符合國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集《等電位聯(lián)結(jié)安裝》中的有關(guān)規(guī)定。

附錄1

住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書

            (施工單位):

由你公司承建的                 工程以下內(nèi)容列入住宅工程質(zhì)量通病防治計(jì)劃,具體項(xiàng)目如下:

1、墻體裂縫防治

2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治

3、樓地面滲漏防治

4、外墻滲漏防治

5、門窗滲漏防治

6、屋面滲漏防治

7、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制

8、水電安裝質(zhì)量

9、

防治住宅工程質(zhì)量通病是有效提高住宅工程質(zhì)量、維護(hù)公眾利益的重要舉措,務(wù)求實(shí)效。請參照《昆山市住宅工程質(zhì)量通病防治管理辦法》的要求,認(rèn)真編制上述項(xiàng)目的《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》,經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審查后,于    年  月  日前報(bào)我單位批準(zhǔn)。

        (建設(shè)單位章)

    年  月  日

建設(shè)單位代表

監(jiān)理單位代表

施工單位代表

注:本任務(wù)書一式三份,建設(shè)、監(jiān)理、施工各一份。

附錄2

住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告

施工單位:

建設(shè)單位

結(jié)構(gòu)層次

工程名稱

建筑面積

監(jiān)理單位

開工日期

工程地點(diǎn)

竣工日期

序號(hào)

防 治 項(xiàng) 目

主要措施及防治結(jié)果

1

墻體裂縫

2

鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫

3

樓地面滲漏

4

外墻滲漏

5

門窗滲漏

6

屋面滲漏

7

室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制

8

水電安裝質(zhì)量

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:

項(xiàng)目經(jīng)理:

年  月  日

總監(jiān)理工程師:

年  月  日

附件:    份。

附錄3

住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報(bào)告

監(jiān)理單位:

建設(shè)單位

結(jié)構(gòu)層次

工程名稱

建筑面積

施工單位

開工日期

工程地點(diǎn)

竣工日期

防治項(xiàng)目

完成情況

主要防治

監(jiān)督措施

平行檢驗(yàn)內(nèi)容及結(jié)果

防治成果

評  價(jià)

備  注

 總監(jiān)理工程師:

                           年  月  日

附錄4

建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄

施工單位:

工程名稱

形象進(jìn)度

測量儀器

測量日期

測量項(xiàng)目

層次或部位

設(shè)計(jì)值

允許偏差

實(shí)測偏差(mm)

內(nèi)

標(biāo)

實(shí)測   點(diǎn),不合格   點(diǎn)。  抽測人:      復(fù)核人:

實(shí)測   點(diǎn),不合格   點(diǎn)。  抽測人:      復(fù)核人:

實(shí)測   點(diǎn),不合格   點(diǎn)。  抽測人:      復(fù)核人:

處理意見

項(xiàng)目經(jīng)理:

年  月  日

總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人):

年  月  日

注:實(shí)測偏差超過允許偏差時(shí),在表中直接將該值圈出。